德通混凝土搅拌站系列
适用于公路、铁路、机场、建筑、港口、水利水电等大型工程及预制构件、商品混凝土等的生产。
产品型号:HZS90/HZSQ90;HZS120/HZSQ120;HZS180/HZSQ180;HZS270/HZSQ270
产品特点
● 搅拌装置先进:采用德通独创的振动搅拌和强力搅拌技术,提升混凝土强度和耐久性,助力品质工程建设。
● ??榛峁梗耗?楸曜蓟嘌缴杓?,多种标准化??榇钆渥楹下憧突У母鲂曰枨?。
● 整站设计高效环保:主楼及粉罐均设有高效除尘系统,精准捕捉粉尘溢出点进行定点连通集中除尘,除尘 效率可达 99.9%;收集的粉尘进入主机循环使用,节约后期维护成本;主体及控制室均采用岩棉外包隔音 防噪,防火阻燃;料场可采用全封闭,可增设混凝土回收系统,对残余混凝土及废水可实现零排放。
● 运营管理数字化:采用“智慧德通”IOT 远程主机监控管理系统,可实现 24 小时全天候设备实时远程监控 和在线技术诊断,还可选配德通工业互联网搅拌站高效运营管理平台,实现搅拌站精益管理和运营。
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搅拌系统
德通新型振动搅拌主机
● 实现微观均匀,提升混凝土强度
通过振动搅拌实现微观均匀,能够有效提升混凝土强度,降低离差系数,在高性能混凝土、 超高性能混凝土、特种混凝土搅拌方面具有显著优势。
● 耐久性显著提高,助力品质工程建设
振动搅拌能够改善混凝土含气量,优化微气泡孔径分布,延长预制构件和大型构造物使用寿命,助力品质工程建设。
● 与强力搅拌技术有效结合,搅拌效率和质量进一步提升
在振动搅拌的基础上,结合强力搅拌技术对搅拌装置进行结构优化,有效改善了搅拌低效区,并增强了混合料的宏观运动,进一步提高了搅拌效率和搅拌质量。
● 采用全新设计理念,整机可靠性大幅提升
通过减小搅拌装置自重,有效降低了参振质量,减小了支撑轴承的动载荷,同时采用新型多重密封技术,大幅度提升了设备可靠性。
德通强力搅拌主机
● 降低搅拌叶片和衬板的磨损
由于搅拌叶片增加径向安装角,加强了对混 合料的“拢料”效果,减少了混合料与拌缸内壁的接触面积,从而降低了搅拌叶片和衬板的磨损。
● 降低整机功耗和噪音
由于搅拌叶片增加径向安装角,减少了“卡料” 现象,同时通过搅拌装置结构优化,减小了搅拌装置自重,从而降低了整机噪音和功耗。
● 提高搅拌效率和质量
强化了径向料流运动,进一步加强了混合料的宏观运动,提高了搅拌效率和搅拌质量。
● 改善低效区,减少“抱轴”现象
搅拌装置副叶片布置于靠近搅拌轴处,改善了传统搅拌装置固有低效区,减少了“抱轴” 现象。
● 强力搅拌机型可快捷升级振动搅拌
强力搅拌机型预留振动搅拌装置安装接口,可以方便快捷的升级到振动搅拌主机。
骨料配料系统
● 骨料配料站可为全钢结构或混凝土地仓结构,钢结构主框架为矩形钢管制作,稳定性好。
● 仓内采用振动梳料装置,解决砂子含水、含泥、含粉下料不畅问题,提高整体运行可靠性。
● 配料站与皮带机可为 “L”形或“一”字形布置。
● 骨料秤为全电子独立计量。
骨料输送系统
● 皮带机采用环形皮带,自动张紧,自动纠偏,使用中免调整。
● 皮带机设前后清扫器,双侧走台维修方便。
● 上部设彩钢防风雨罩,下部设集料槽,下雨不停产, 刮风不扬尘。
● 皮带机与搅拌主楼减振连接,降低了皮带机的振动对主楼计量系统的影响。
计量系统
● 全电子计量,粉料秤为压式传感器,液料秤为拉式传感器。所有传感器均选用世界名牌产品,性能稳定可靠。
● 水泥、粉煤灰、水、液体外加剂等独立计量。
● 液体外加剂计量筒和外加剂泵均为不锈钢体。外加剂计量完毕先卸入水计量筒,然后随水一同经加压后进入搅拌机,使外加剂的注入更 加均匀。
● 计量装置全电子独立计量,所有物料均具有独立的计量系统,可实现粗精计量 , 性能稳定可靠(粉料可根据需要选配子母螺旋)。
控制系统
● 采用“工控机 + 集成称重仪”形式,实现系统智能化操作。
● 动态面板显示各部分的运行情况,人机交互界面友好,计算机和操作台双重操作。
● 软件系统管理功能强大,具备统计汇总、智能查询、远程监视等功能。
● 具备自动落差修正、自动标定、超欠称自动处理、砂含水率自动物料调整、快速配方切换、自故障诊断、 异常提示报警等功能。
● 主机设备运行参数实时监控,云端可查,智能提醒保养及检修。
● 可选配“黑匣子”实现配方实时回传,管理者实时掌握生产信息。
德通稳定土振动搅拌站系列
适用于水泥稳定碎石料及其它各种稳定土材料的生产。
产品型号:WCZ600;WCZ700;WCZ800; WCZ1000
产品特点
●搅拌装置先进:采用振动搅拌主机,振动搅拌水泥稳定碎石耐久性基层技术可节约水泥用量,减少沥青路面反射裂缝发生,助力品质工程建设。
●部件??樯杓疲?主要部件如配料机、成品仓、计量仓均采用??榛杓?,厂内组装后直接运输,工地一次性吊装,保证设备安装质量和效率。
●独立检修平台: 整站设置了各种检修平台,可维护性强,方便检修保养。
●远程技术支持: 采用“智慧德通”IOT 远程主机监控管理系统,可实现 24 小时全天候设备实时远程监控和在线技术诊断。
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搅拌系统
● 采用独创的稳定土振动搅拌,搅拌均匀。
● 搅拌缸在长度上比普通设备长1/4-1/3,有 效地保证搅拌的均匀性和成品料的混合质量。
● 驱动型式为双电机驱动,减速机采用轴装减速机, 与圆柱齿轮减速机相比可有效减少搅拌主机振动, 使搅拌主机运行更稳定、可靠,同时降低了故障率, 保证了设备性能。
● 搅拌主机轴端轴承外置,不仅方便检修和维护,而且避免了缸体泥浆的浸入,有效地?;ち酥岢?,极大地提高设备的稳定性和寿命。
● 混合料在振动搅拌作用下使混合料充分搅拌均匀, 相同配合比情况下强度可提高 10% —— 20% 以上,科学减少水泥用量,减少半刚性基层裂缝发生。
骨料配料系统
● 配料斗采用有 2+2+1 或 2+3 等多种??榛峁?,各??槌谕耆樽?,现场直接安装。
● 配料斗可根据场地大小任意选取上料侧,满足物料的堆放需求。
● 配料斗的走台式踏板护栏,维护更方便,可安装在料斗的任一侧而不影响上料侧的上料。
● 沙仓采用独特内衬和内传导振动器,下料均匀流畅,解决了外置式振动器垫板容易开裂的难题。
● 称重单元采用灵敏度高的传感器,传感器信号更稳定,故障率更低。
● 采用变频调速的皮带称重单元,以及灵活精确的计量补偿方式,精确补偿,使骨料配料更精确;随时提供的故障诊断报警, 可保持整个设备安全连续的生产。
● 采用裙边皮带,避免了挡边板与砂石料挤压时对秤重传感器的影响,从而保证传感器的数据更为真实有效,计量更精确。
● 上料口宽度≥ 3.5 米,方便装载机上料。
● 设置有用于剔除不合格物料的栅栏。
集料皮带机和成品料皮带机
● 采用型钢框架,厂内组装、堆叠后运输,无零部件变形、损坏之忧。现场吊装到位后,将堆叠机架打开即可投入使用。保证产品装配质量,节省安装时间。
● 采用环形输送带,设置有自动纠偏装置,使用中可达到免调整。
成品料储存仓
● 车辆通过尺寸大,大型载重车辆通过性较好,装载机清料方便。
● 360°维护平台,平台位于仓体中上部,对仓内物料的监测及上料皮带机顶置滚筒的维护极为便利。
● 厂内组装,工地直接吊装到位,保证组装质量,节省工 地安装时间。
粉料计量系统
● 采 用 中 间 过 渡 仓“ 减 量秤”的计量方式,计 量 精 度 高, 计 量 误 差 ±1%, 提高了水泥的计 量精度和稳定性,在保证成品料质量的前提下 节约了原料成本。
供水系统
● 采用 QS 型潜水泵供水,沟、河、湖、渠等取水场所均 可使用。
● 水计量系统采用变频调速计量方式,计量精度高,计量 误差 ±1%??稍毒嗬氲目刂频鹘?,在控制台轻松操作, 即可完成水量的设定和调整,操作人员不必奔走在控制室和主机之间,极大的方便了用户的操作,更好地保证了混合料的质量。
控制系统
● 强电柜、弱电柜相互独立,主控制器、变频器性能稳定可靠。
● 控制系统操作简便,生产界面模拟实际生产动态,操作台面板流程清淅,可方便的添加、删除、修改、打印、设定生产配方,自动统计材料消耗、生产数量。
● 系统具有故障自诊断功能,当出现故障时电脑会提示相应的故障,利于故障的及时排查。
● 振动主机设备运行参数实时监控,云端可查,智能提醒保养及检修。
● 可选配“黑匣子”实现配方实时回传,管理者实时掌握生产信息。